MKQ1632B
Pro broušení velkého množství částí je vhodné automatické zatížení a vykládání CNC válcové mlýnky...
Automatické nakládání a vykládání CNC válcového broušeného stroje, vhodné pro broušení velkého mn...







V oblasti přesné výroby, CNC brusky hrát zásadní roli. Využívají vysokorychlostní rotující brusné kotouče k provádění jemného broušení na po...
Zobrazit víceV moderní průmyslové výrobě jsou vysoké standardy přesnosti dílu a kvality povrchu kritickým krokem ve výrobním procesu. Jedná se o specializovaný ...
Zobrazit víceA Konvenční brusný stroj , často označovaný jako mlýnek, je stroj, který používá abrazivní nástroje k řezání povrchů obrobku. Jeho primární ...
Zobrazit víceThe Sledujte broušení klikového hřídele typu CNC jsou široce používány v průmyslových odvětvích s přísnými požadavky na kvalitu zpracování k...
Zobrazit více Zhejiang Quanshun Machine Mail Co., Ltd., jako čínský OEM automatické načítání a vykládání Společnost dodavatelského a profesionálního automatického nakládání a vykládky, automatický systém nakládání a vykládání integruje pokročilý mechanický design, přesný senzorový technologii, algoritmus inteligentního ovládání a výkonnou softwarovou platformu, která poskytuje podnikům s vytvářením efektivních, flexibilních a spolehlivých automatizovaných výrobních řešení pro komplexní zlepšení efektivity produkce a kvalitu produktu.
Prostřednictvím integrovaných robotických zbraní, přesných polohovacích systémů a inteligentních modulů pro správu materiálů si náš systém může realizovat plně automatický proces nakládání a vykládání z surovin po hotové výrobky. Tato funkce významně snižuje manuální zásah, nejen snižuje pracovní náklady, ale také výrazně zlepšuje účinnost výroby. Robotické rameno používá algoritmy pro řízení pohybu pokročilé, aby se zajistilo, že každá operace je přesná; Systém přesného umístění používá vysoce přesné senzory k dosažení přesného sledování a umístění pozic obrobků; Modul inteligentní správy materiálů může automaticky spravovat zásoby a tok materiálů. Zajistěte kontinuitu a stabilitu výrobní linky.
Používáme vysoce přesné servomotorové pohony a řídicí systémy s uzavřenou smyčkou, abychom zajistili, že každá operace načítání a vykládky může dosáhnout přesnosti na úrovni mikronu. Tato funkce umožňuje našim systémům splňovat vysoké požadavky na přesné obrábění a sestavení. Servo motor má vlastnosti rychlé odezvy a přesnosti vysoké polohy, zatímco řídicí systém s uzavřenou smyčkou může monitorovat stav motoru v reálném čase a správné chyby včas, aby bylo zajištěno, že každá operace je přesná.
Abychom vyhověli rozmanitým potřebám různých zákazníků, náš systém podporuje zpracování obrobků různých modelů a velikostí. Uživatelé mohou flexibilně upravit načítání a vykládku, rychlost a intenzitu podle skutečných potřeb a rychle se přizpůsobit přepínání mezi různými produktovými řadami. Díky této funkci je náš systém vysoce flexibilní a přizpůsobivý a lze jej široce používat v různých průmyslových produkčních prostředích.
Náš systém integruje pokročilý systém vizuálního rozpoznávání, který může automaticky identifikovat typ obrobku, umístění a stav. Spolu s algoritmy inteligentní detekce může systém monitorovat kvalitu a integritu obrobků v reálném čase, účinně se vyhýbat nesprávným usazením a zlepšit míru produkce. Tato funkce nejen zvyšuje účinnost výroby, ale také snižuje rizika kvality produktu.
Aby bylo zajištěno bezproblémové spojení se stávajícími výrobními linkami, je náš systém kompatibilní s řadou hlavních PLC, MES, ERP a dalších systémů řízení. Prostřednictvím funkcí sdílení dat a vzdáleného monitorování mohou uživatelé snadno realizovat inteligentní správu výrobních linek. Tato funkce umožňuje snadno integrovat náš systém do výrobního procesu společnosti a zlepšovat celkovou efektivitu výroby a úroveň řízení.
Přijali jsme více mechanismů ochrany zabezpečení. Včetně fyzických zábradlí, nouzových zastávek, monitorování senzorů atd. Pro zajištění bezpečného provozu operátorů a zařízení. Kromě toho má náš systém také funkce varování a autodiagnostiky, které mohou okamžitě detekovat a eliminovat potenciální bezpečnostní rizika, aby byla zajištěna stabilní provoz výrobní linky.
Jsme schopni pouze poskytovat přizpůsobená řešení založená na skutečných potřebách zákazníků, ale také máme profesionální tým technické podpory, který poskytuje komplexní softwarové a technické školení, aby zajistil, že zákazníci mohou plně využívat naše produkty a maximalizovat efektivitu výroby.