Jak správně používat a upravit válcovou mlýnku CNC？

CNC Cylindrical Grinder je vysoce přesné a vysoce účinné zařízení pro zpracování kovů, které se široce používá při výrobě strojů, výrobě dílů automobilů a dalších oborech. Správné použití a nastavení válcové brusky CNC může nejen zajistit kvalitu zpracování a účinnost výroby, ale také prodloužit životnost zařízení.
Před použitím CNC válcové brusky musíte nejprve provést komplexní kontrolu zařízení. Potvrďte, zda je napájecí zdroj, řídicí systém, vřeteno, rám broušení a další komponenty válcové brusky CNC jsou neporušené, zejména zda jsou pevně nainstalovány broušení a rám broušení. Ujistěte se, že mazací systém správně funguje a mazací olej je dostatečný, aby se zabránilo poškození zařízení v důsledku špatného mazání. Zkontrolujte, zda chladicí systém pracuje normálně a zda je chladicí kapalina dostatečná k zajištění kontroly teploty obrobku a broušení během broušení.
Podle požadavků obrobku, který má být zpracován, správně nastavte parametry zpracování válcové brusky CNC. Včetně rychlosti broušení, rychlosti krmiva, hloubky broušení broušení atd. Tyto parametry přímo ovlivní účinek zpracování a kvalitu zpracování. Vyberte vhodný mletí, sestavte a upravte jej a zajistěte správnou polohu a úhel brusného kola. Pro zajištění přesnosti a účinnosti zpracování použijte nástroj pro nastavení speciálního nástroje.
Klíčové kroky k zajištění přesnosti zpracování jsou správné upínání a nastavení obrobku. Umístěte obrobku, aby byl zpracován na konkrétním příslušenství nebo sklíčišti, upravte příslušenství obrobku nebo sklíčidlo tak, aby byl obrobku těsný a stabilní, a zajistěte, aby vzdálenost mezi obrobkem a broušením splňovala požadavky. Pro kontrolu průměru a zaoblení obrobku použijte nástroje, jako jsou vládce nebo měřiče vnějšího průměru, abyste zajistili, že splňují požadavky. Upravte polohu obrobku, abyste zajistili přesnost zpracování.
Po zajištění toho, aby zařízení bylo normální, jsou parametry nastaveny správně a obrobku je pevně sevřeno, můžete spustit válcovou mlýnku CNC pro zpracování. Podle požadavků příručky pro provoz zařízení zapněte napájení, proveďte samoobslužné testy a inicializaci systému. Po potvrzení, že zařízení je normální, zadejte předem napsaný program zpracování. Spusťte režim automatického zpracování válcového brusky CNC a zařízení se automaticky rozdrtí podle nastavených parametrů. Během procesu zpracování musí operátor vždy věnovat pozornost provoznímu stavu zařízení, pozorovat proces broušení a včas upravit parametry, aby byla zajištěna kvalita zpracování.
Po dokončení zpracování musí být zpracovaný obrobku zkontrolován. Počkejte, až program obrábění dokončí běh, zastavte válcovou mlýnku CNC a odstraňte obrobené obrobky. Použijte nástroje k měření velikosti vnějšího průměru, drsnost povrchu a další ukazatele obrobku, abyste zajistili, že splňují požadavky. Zaznamenejte data obrábění a vyhodnoťte výsledky obrábění.
Pravidelná údržba válcové brusky CNC je důležitým opatřením pro prodloužení životnosti zařízení a zajištění kvality obrábění. Použijte kartáč nebo vysavač k vyčištění různých částí stroje, včetně vřetena brusky, vodicích kolejnic, ochranných krytů atd. Věnujte pozornost čištění mazacího systému a chladicího systému, abyste zajistili jejich normální provoz. Pravidelně kontrolujte opotřebení různých částí brusky a včas nahraďte těžce opotřebované části, abyste se vyhnuli selhání zařízení.
Úprava vřeteníku a tailstocku válcové brusky CNC je také důležitou součástí zajištění přesnosti obrábění. Ciferník vřeteníku realizuje segmentovanou regulaci nepřesné rychlosti přes řemenici a převodník kmitočtu. Mezera mezi vřetenem vřeteníku a ložiskem je upravena otáčením měřítka a mezera nemůže být menší než 0,005 mm. Před otočením měřítka je třeba odstranit množství volnoběhu, aby se zajistila přesnost. Složení ocasu lze pohybovat dozadu a automaticky dopředu a dozadu otočením klíče a pedálu nohou. Síla špičatého vrcholu na obrobku lze upravit otáčením a úpravou knoflíku.