Která průmyslová odvětví nebo díly jsou nejvhodnější pro používání válcového broušení s dvojitým broušením CNC?

CNC dvojitý broušení hlavy válcovský broušený stroj jsou široce používány v průmyslu automobilového průmyslu, zejména pro zpracování vysoce přesných částí hřídele s velkým objemem. Díly hřídele převodovky mají obvykle více kroků, vláken a struktury drážky. Stroje hlavy s dvojitým grindingem mohou dokončit všechny procesy v jednom upínání, aby se zabránilo opakovaným chybám polohování. Kromě toho se s popularizací nových energetických vozidel vzrostla poptávka po vysoce přesných broušení motorových hřídelí. Zařízení hlavy s dvojitým grindingem může zajistit požadavek soustřednosti ≤ 0,002 mm a splnit přísné standardy odvětví. Automobilový průmysl má extrémně vysoké požadavky na výrobní rytmus a dávkovou konzistenci. Rozdělení práce a spolupráce s dvojitou mletí může výrazně optimalizovat tok procesu a přizpůsobit se různým materiálům, jako je tvrzená ocel, prášková metalurgie atd.

V leteckém a vojenském oboru jsou části obvykle vyrobeny z vysoce pevných, obtížně zpracovatelných materiálů a mají extrémně vysoké požadavky na přesnost a spolehlivost. CNC s dvojitým broušením hlavy válcovský broušený stroj je zvláště vhodný pro zpracování klíčových komponent, jako jsou vřetena letadlového motoru, pístové tyče přistávacích zařízení a hřídele kormidelního kormidla. Poměr stran pístové tyče přistávacího zařízení je často více než 10: 1. Tradiční zpracování jedné mletí hlavy je náchylné k vibracím, zatímco duální brusná hlava může podporovat oba konce, aby byla zajištěna rigidita zpracování. Režim výroby drobných a více odrůd vojenského průmyslu se také spoléhá na schopnost rychlé změny systému CNC systému CNC. Přístroj s dvojitým grindingovým hlavovým strojem se může přizpůsobit požadavkům na zpracování různých částí prostřednictvím přepínání programu, což výrazně zlepšuje flexibilní výrobní schopnost.

Velké části hřídele v energetickém a těžkém průmyslu strojů jsou obvykle velké a mají dlouhé zpracovatelské cykly, které vyžadují extrémně vysokou stabilitu a přesnost strojních strojů. Na částech, jako jsou ropné vrtačky, se často používají povlaky odolné proti opotřebení. Duální broušení hlavy mohou být zodpovědné za hrubé broušení a jemné mletí, aby prodloužily životnost brusného kola. Kromě toho je scéna údržby těžkých strojů často v poli. Některé vybavení hlavy s dvojitým broušením přijímá rozdělený design, který je vhodné pro přepravu a shromáždění na místě, aby vyhovoval potřebám zvláštních pracovních podmínek.

Precision Instrument and Medical Device Industries má extrémně přísné požadavky na kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost částí. CNC Dual-Grinding Head válcové brusky mohou dosáhnout vysoce přesného zpracování prostřednictvím dělení práce a spolupráce. Například za vytvoření je zodpovědná první broušená hlava a druhá brusná hlava je leštěna, aby byla zajištěna kvalita povrchu. Kromě toho jsou části zdravotnického zařízení obvykle malé velikosti, což vyžaduje, aby brusná hlava měla vysokou schopnost dynamické odezvy, a přístroj s dvojitou grindingovou hlavou může dosáhnout přesnosti na mikronové úrovni prostřednictvím optimalizovaných řídicích systémů. Prostředí čistého dílny také klade speciální požadavky na zařízení, jako jsou plně uzavřená štíty a zařízení pro zotavení olejové mlhy. Přístroj pro stroj s dvojitou grindingovou hlavou může tyto požadavky splňovat prostřednictvím modulárního designu.

V oblasti výroby obecných strojů a nástrojů se CNC duální grinding hlavové válcové brusky často používají ke zpracování částí, jako jsou hydraulické tyče a nástroje. Vícestupňové a kuželové díly v průmyslu výroby nástrojů mohou být také vytvořeny v jednom kroku dvojitým broušením hlavy, aby se snížil počet časů upínání. Kromě toho je průmysl obecných strojů citlivý na náklady. Ve srovnání se dvěma jednorázovými přístrojovými stroji může dvojité grindingové hlavy ušetřit 30% podlahového prostoru a zároveň zlepšit efektivitu výroby, stát se vysoce nákladově efektivní volbou.